一、材料準備 鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻規則,無劈裂、沙眼、棱刺和凸扁現象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內外壁須預先除鏽防腐處理,埋入混凝土內可不刷防鏽器,但應進行除鏽處理。鍍鋅鋼管和刷過防鏽漆的鋼管表層完整,無剝落現象。 管箍絲扣要求通絲,絲扣清晰,無亂扣現象,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺。 護口有用於薄、厚壁管之區別,護口要完整無損。 鐵製燈頭盒、開關盒、接線盒等,盒壁厚度應不小於1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,,麵板安裝孔與地線連接孔齊全。 麵板、蓋板的規格、孔距應與底盒配套,外形完整無損,版麵顏色均勻。使用各種型剛材質應符合要求,鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。 其他材料:鐵絲、電焊條、防鏽漆等材料無過期變質現象。 二、作業條件 1)、暗管敷設 各水平線和牆體厚度線已彈好,配合土建施工 預製混淨土板上配管時,在做好地麵以前彈好水平線 現角混凝土板內配管,在地層鋼筋綁紮完後、上層鋼筋未綁紮前,根據施工圖尺寸盒位置配合土建施工 預製大樓板就位完畢,及時配合土建在整埋板縫錨固筋時,將管路彎曲連接部位按要求施工完。 預製空心板,配合土建就位同時配管。 隨牆(砌體)配合立管施工。 隨大摸板現澆混凝土牆配管,土建鋼筋網片綁紮完畢,按牆體線配管。 2)、明管敷設 配合土建結構安裝好預埋件。 配合土建內裝修油漆、漿活完成後進行明配管。 采用明管安裝時,必須在土建摸灰後進行。 3)、吊頂內或護牆板內管路敷設 結構施工時,配合土建安裝好預埋件 內部裝飾施工時,配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖,並在樓板或地麵彈出實際位置。 三、質量要點 煨彎處出現凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數的現象,其原因及解決辦法有: 使用彎管扳手器時,移動要適度,用力不要過猛。 使用油壓彎管器或煨管機時,模具應配套,管子的焊縫應在側麵。 煨熱時沙子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。 暗配管路彎曲過多。敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,延最近的線路敷設。 預埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒裏進外出嚴重,應根據具體情況進行修複。 剔注盒、箱出現空、收口不好,應在穩築盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應急時收好後在穿線,安裝器具。 預留管口的位置不準確。配管時未按設計要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準。應根據設計圖要求進行修複。 電線管在焊跨接地線時,將管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接麵不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或技術水平太低,應加強對操作者的教育、並嚴格按照規範要求進行焊接。 明配管、吊頂內或護牆板內配管,固定點不牢、螺絲鬆動、管卡子固定點過大或不均勻。應采用配套管卡,固定牢固,保證間距均勻。 暗配管路堵塞,配關後應及時掃管,發現管堵及時修複,配管後應及時加管堵將管口堵嚴。 管口不平齊有毛刺,斷口後未及時將管口處理光滑。 焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴,受到破壞的鍍鋅層應及時刷補防鏽漆。 四、成品保護 剔槽不宜過大、過深或過寬。預製梁柱與預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等均不得擅自斷筋。 現澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆築混凝土時,應安排電工看守,以免振搗時損壞配管及箱盒移位。如發生管路損壞應及時修複。 明配管及安裝電氣器具時,應保持頂棚、牆麵及地麵的清潔完整。搬運材料和使用高凳、梯子時,不得碰壞牆麵、門窗等。吊頂內穩盒配管時不得踩壞龍骨,嚴禁踩著龍骨行走,刷防鏽漆使不得汙染牆麵、吊頂或護牆板等裝修成品。 其他專業在進行施工時,應注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管路。 |