電工怎麼樣才能更好地突破變頻器和PLC?

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隨著自動控製技術在各行業的應用越來廣泛，plc、觸摸屏與變頻器的應用也越來越深入而廣泛。一個完整的自動控製係統,往往是PLC、觸摸屏與變頻器等部件的綜合應用。

正是在這種情況下,結合今後的實際情況,必須精通它們，通過理論與實踐活動中的結合，來提升自己的水平。

例如PLC雖然分為日係列和歐洲係列的，但它們的PLC的編程語言5種必須掌握住，不可能我隻會其中某一種語言。特別是圖形化編程語言和文本化編程語言兩大類。其中，圖形化編程語言有梯形圖語言、順序功能圖語言、功能模塊圖語言，文化化編程語言有指令表語言和結構化文本語言。

♦搞工業自動化控製的技術人員，沒有誰敢說是樣樣精通的，但至少是都略知一二的。需要提升自己，得要親自動手去體驗各種PLC和對應的溫度模塊、壓力模塊、近電狗等的駁接與信號的設置調試。

例如：大型較為複雜機械設備電氣係統的安裝與調試

對於任何較為複雜電氣係統的安裝、檢查、調試及故障排除都必須嚴格遵守 產品說明書或安裝圖樣所提出的規定,按一定程序和要求進行,大致有如下幾個步驟：

(1)電氣設備的外部檢查在機床電氣設備安裝之前,先要通過電路圖及裝配圖了解其安裝位置及工作原理,再檢查設備。

1)電動機的檢查。先按說明書或電路圖檢查各電動機的規格、型號符合要 求後,再看其轉動是否靈活,外殼、機座是否完整。若電動機出廠時間已久,還 要檢查軸承的潤滑情況,不合格的要清洗換油;檢查其絕緣情況。

2)電器箱的檢查。機床電氣設備出廠前均隨機床做過檢查,故一般隻作如下檢查:箱內電器元件安裝是否牢固,是否完好無損,接線端是否緊固,熱繼電器的整定值是否正確,箱內線路的絕緣電阻是否合格。

3)床身電器的檢查。檢查床身上各處的電器(如按鈕、行程開關等)的觸 點接觸是否良好,安裝是否正確,動作是否靈活。

(2)機床電氣的安裝經過上述檢查合格後,才可進行機床電氣的安裝。

1)安裝與配線。根據電氣設備裝配圖,先把機床的全部電氣設備就位,要 求進行牢固的固定,保證安全可靠。有限位開關時要求其位置與機械撞塊的動作 配合要恰到好處。當全部電氣設備就位固定好後,即可按圖配線。配線的型號、規格和每條線管所穿導線的根數都要符合圖樣的要求,如要壓接導線時,先要校線、穿線號。接線端子要根據端子的要求,將削去絕緣的導線端部彎成圓環或直接壓上，多股線裏要冷壓上合適的端子接頭，備用導線端頭要保留絕緣並單獨盤卷。

2)安裝與配線完成後,要仔細地進行檢查和複查,確認無問題後即可進行通試車

試車前的準備工作如下:

①了解設備原理:參看使用說明書,了解裝置的基本結構、性能參數、工作原理和裝置中各控製單元的基本用途。

②準備工具,材料:準備必要的電工工具,材料,萬用表,兆歐表,示波器等。

♥變頻器方麵也要與PLC組合，要求PLC、變頻器、觸摸屏及它們之間的通訊融為一體，才是高手。

例如:變頻調速控製係統的設計、安裝與調試

《這部分內容在維修電工還應注意以下幾個方麵》:

(1)變頻器的基本設計步驟 無論生產工藝提出的動態、靜態指標要求如何,其變頻調速控製係統的設計過程基本相同,基本設計步驟是:

1)了解生產工藝對轉速變化的要求,分析影響轉速變化的因素,根據自動 控製係統的形成理論,建立調速控製係統的原理框圖。

2)了解生產工藝的操作過程,根據電氣控製電路的設計方法,建立調速控製係統的電氣控製電路原理框圖。

3)根據負載情況和生產工藝的要求選擇電動機、變頻器及其外圍設備。如果采用閉環控製係統,最好選用能夠四象限運行的通用變頻器。

4)根據實際設備,繪製調速控製係統的電氣控製電路圖,編製控製係統的程序參數,修改調速控製係統的原理框圖。

(2)變頻器的接地所有變頻器都專門有一個接地端子“E”,用戶應將此端子與大地相接。當變頻器和其他設備或有多台變頻器一起接地時,每台設備都必須分別和地線相接,不允許將一台設備的接地端和另一台設備的接地端相接後再接地。

(3)試車將電動機與負載連接起來進行試車，確保安全萬無一失。